导读: 为打破铜材对红外光吸收率极差、极易形成焊接飞溅和气孔等加工难题,联赢激光研发团队经过不断地探索、突破,最终成功研发出国内首款高功率千瓦级蓝光激光器,革新了铜、金及其他高反材料的激光加工技术,提高了高反材料的加工效率。
UW多波长蓝光复合焊接技术优势
● 适用于较厚金、铜材的加工;
● 高吸收率,降低设备功率,降低成本;
● 大幅降低飞溅、焊缝质量高;
● 避免了复杂而低效的波长转换,系统效率更高;
● 降低材料吸收阈值,加工能力可控性强。
UW多波长摆动复合焊接技术——蓝光摆动复合
蓝光摆动复合焊接技术是在红外激光和蓝光激光同轴复合的基础上,使红外激光通过摆动电机单元,通过程序控制电机使红外激光产生一定摆动直径、摆动频率、摆动轨迹的运动。
蓝光摆动复合焊接技术同样适用于较厚金、铜材料的加工,焊接过程结合摆动焊接及蓝光复合的特点,具有以下优势:
● 降低材料吸收阈值,加工能力更可控;
● 更广的工艺窗口及应用范围;
● 大幅减少焊接飞溅;
● 更优的焊缝成型质量;
● 更优的间隙适应能力。
蓝光摆动复合焊接技术目前典型应用为电池转接片焊接。转接片焊接是动力电池电芯生产流程中极为重要的一道工序,起到连接盖板及电芯的作用,焊缝质量直接影响整个电芯的性能,首先焊缝为了保证过电流能力需要达到一定的面积,因此便会要求焊缝结合面达到一定的宽度。其次焊接不能残留飞溅物,避免因particle引起电池内部短路,影响电池安全性能。
▲铜转接片焊接应用对比
联赢激光率先自主研发出高功率千瓦级蓝光激光器,填补了国内此领域的空白,标志着我国蓝光激光器技术发展迈上一个新的台阶,联赢激光自主研发的多波长蓝光复合焊接技术和多波长蓝光摆动复合焊接技术作为现代先进加工技术,创造性解决了多个行业激光加工难题,大大提升下游客户产品质量,必将在新能源电池、消费电子、电机、马达、变压器等众多领域得到广泛应用,产生显著的经济效益和社会效益。
未来,联赢激光将继续探索前行,突破更多蓝光激光器技术难关,向更高功率、更高亮度方向发展,为发展中国激光事业作出贡献!