宏山激光——智能复合型管材激光加工中心

△智能复合型管材激光加工中心

四大创新

1．主要实现了将不同管径的管材方便储存在不同料库区，当切管机需要切割不同类型管材时，可以根据程序自动调取相应料托，实现智能化自动控制。

2．全新的自动上料能够与主机实现自动交互，上料机能够自动识别管材大小，管材长度，这样能够保证每一根管材都能准确无误的上到切管机，从而保证不会出现任何问题。

3．切管机是一台全自动的五轴坡口切管机，除了能够正常的直切以外还能实现最大45度的坡口切割，对于要求高的产品拼接工艺上有了极大的提升。同时设备还带有烫钻功能，能够实现管材直接切割完成以后烫钻攻牙，产品切完以后直接就可以使用，无需二次攻牙处理。

4．整条智能化管材加工中心真正的实现了无人化值守，从原材料分选到最终直接可用的产品实现了全智能无人化，真正的填补了国内管材加工市场的一项空白。

产品技术及指标

目前在国内没有同级别的产品可以对比，此产品在行业属于首创，智能管材料库加上全自动坡口烫钻切管一体机，最终可以实现下单到产品一键即可。

经济、社会效益＂双丰收＂

1、经济效益

对于管材加工来说提升场地的利用率，由以前的横向平铺方式改向立体方式，客户相同的占地面积储料更多。提升单位场地面积的利用率，同时更加方便管理管材，以前是粗放型的，后续改成精细化管理，管材储料以后对于数量更加明确，方便管理，管材成品率更高，以前杂乱堆放管材容易变形，后续储料以后管材更加规整。

有了这台设备以后由以前的20－30人的工作变更成后续只要一人就可以完成，节省人工，常规管材加工需要锯断、冲孔、清洗、攻牙后处理等每一个工序都需要大量的人员，后续一人即可完成。

激光加工出来的尺寸更加精准，不需要大量的后续返工，节省人工。坡口产品切割出来相较于其他切管机拼接更加完美，产品质量更高，大大提升了产品的竞争力。

2、社会效益

推动智能化更进一步，减员增效，让工厂更加智能化，更加方便管理。今后产品只要从产品到下单最终就可以通过ERP系统一键下单即可完成客户所要的产品，方便快捷。